Whiskey Stones, Es Batu Anti Leleh

Es batu yang satu ini sangat praktis. Minuman tetap awet dinginnya tetapi es batu tidak melumer. Praktis untuk mendinginkan minuman. Dijamin rasa minuman tidak akan berubah. Tetap dingin hingga tetes terakhir. Mau coba?

Saat menikmati minuman, seringkali kita menambahkan es batu untuk membuatnya terasa dingin. Tetapi es batu lama kelamaan akan meleleh dan membuat rasa pada minuman berubah. Tapi kini, penggemar minuman dingin bisa memakai whiskey stones sebagai pengganti es batu.

Di Amerika, sejak beberapa tahun terakhir whiskey stones banyak dipakai mulai di bar-bar yang menyajikan minuman, restoran, sampai dalam rumah tangga. Pasalnya batu ajaib yang bisa memberikan rasa dingin pada minuman ini bisa menggantikan peran es batu. Whiskey stones sangat praktis dan hemat karena bisa dipakai ulang.

Apa sebenarnya whiskey stones? Es batu buatan yang bentuknya seperti kubus ini dibuat oleh sebuah perusahaan kecil di Amerika bernama Teroforma. Inspirasi dibuatnya whiskey stones berdasarkan kegemaran sang pemilik menikmati minuman whiskey.

Saat menikmati minuman ia merasa es batu yang meleleh membuat rasa whiskey yang diminumnya berubah. Maka ia pun mencoba membuat whiskey stone sebagai pengganti es batu yang tidak bisa meleleh.

Whiskey stones terbuat dari bebatuan alami soapstone (batu sabun) yang dibentuk seperti kubus-kubus kecil layaknya es batu pada umumnya. Cara menggunakan whiskey stones ini cukup dengan didingin di dalam freezer selama jam. Kemudian whiskey stones tinggal ditambahkan ke dalam berbagai minuman seperti whiskey, soda, sirup bahkan air putih.

Es batu buatan ini selain aman, juga dijamin tidak menambahkan rasa lainnya pada minuman. Whiskey stones dapat memberikan efek dingin pada minuman selama beberapa jam layaknya es batu pada umumnya. Es batu buatan ini juga tidak dapat meleleh sehingga membuat minuman tidak berubah rasanya.

Sekantong whiskey stones ini dihargai sekitar US$20.00 atau sekitar Rp 178.000,00 dan banyak dijual di toko online. Nah, penggemar minuman dingin tertartik membeli?

referensi: http://www.detikfood.com/read/2011/10/17/132923/1745721/482/whiskey-stones-es-batu-anti-leleh

Read More

BATCH REAKTOR

                

Dalam teknik kimia, Reaktor adalah suatu jantung dari suatu proses kimia. Reaktor kimia merupakan suatu bejana tempat berlangsungnya reaksi kimia. Rancangan dari reaktor ini tergantung dari banyak variabel yang dapat dipelajari di teknik kimia, yaitu :

●  Waktu tinggal
●  Volume (V)
●  Temperatur (T)
●  Tekanan (P)
●  Konsentrasi senyawa (C1, C2, C3, ...,Cn)
●  Koefisien perpindahan panas (h, U)  

Perancangan suatu reaktor kimia harus mengutamakan efisiensi kinerja reaktor, sehingga didapatkan hasil produk dibandingkan masukan (input) yang besar dengan biaya yang minimum, baik itu biaya modal maupun operasi. Tentu saja faktor keselamatan pun tidak boleh dikesampingkan. Biaya operasi biasanya termasuk besarnya energi yang akan diberikan atau diambil, harga bahan baku, upah operator, dll.

Pengertian dan Penggunaan Batch Reactor

Pengertian Batch Reactor

Batch Reactor adalah tempat terjadinya suatu reaksi kimia tunggal, yaitu reaksi yang berlangsung dengan hanya satu persamaan laju reaksi yang berpasangan dengan persamaan kesetimbangan dan stoikiometri.

Penggunaan Batch Reactor

Reaktor jenis ini biasanya sangat cocok digunakan untuk produksi berkapasitas kecil misalnya dalam proses pelarutan padatan, pencampuran produk, reaksi kimia, Batch distillation, kristalisasi, ekstraksi cair-cair, polimerisasi, farmasi dan fermentasi.

Beberapa ketetapan menggunakan reaktor
tipe Batch :
● Selama reaksi berlangsung tidak terjadi perubahan
   temperatur
● Pengadukan dilakukan dengan sempurna,
   konsentrasi di semua titik dalam reaktor adalah
   sama atau homogen pada waktu yang sama
● Reaktor ideal

Kelebihan dan Kelemahan Batch Reactor

Kelebihan

1. Ongkos atau harga instrumentasi rendah.

2. Penggunaannya fleksibel, artinya dapat dihentikan   secara mudah dan cepat kapan saja diinginkan.

3. Penggunaan yang multifungsi.

4. Reaktor ini dapat digunakan untuk reaksi yang  menggunakan campuran kuat dan beracun.

5. Mudah dibersihkan.

6. Dapat menangani reaksi dalam fase gas, cair dan cair-padat.

Kelemahan

1. Biaya buruh dan handling tinggi.

2. Kadang-kadang waktu shut downnya besar, yaitu  waktu untuk mengosongkan, membersihkan dan mengisi kembali.

3. Pengendalian kualitas dari produk jelek atau       susah.

4. Skala produksi yang kecil.

Materi Referensi :

Coulson. J. M and Ricardson. J. F., 1983, Chemical Engineering Vol 6., University College Of Swansea,  Pergamon Press, New York. 

http;//id.wikipedia.org/wiki/Reaktor_kimia

http://www.engin.umich.edu/~cre/asyLearn/bits/batch/index.htm

http://en.wikipedia.org/wiki/Batch_reactor 

Read More

REAKTOR ALIR PIPA (PFR)

Reaktor Alir Pipa  (PFR)  Adalah suatu alat yang digunakan untuk mereaksikan suatu reaktan dalam hal ini fluida dan mengubahnya menjadi produk dengan cara mengalirkan fluida tersebut dalam pipa secara berkelanjutan (continuous). Biasanya reaktor ini dipakai untuk mempelajari berbagai proses kimia  yang penting seperti perubahan kimia senyawa, reaksi termal, dan lain-lain. Di mana katalis diletakkan pada suatu pipa lalu dari sela-sela katalis dilewatkan bahan baku seperti air melewati sela-sela pasir pada saringan.

PFR biasa digunakan untuk mempelajari beberapa proses penting seperti reaksi termal dan reaksi kimia plasma dalam aliran gas yang cepat serta daerah katalisis. Dalam beberapa kasus, hasil yang didapat tidak hanya membantu kita dalam memahami karakteristik proses-proses kimia, tetapi juga dapat memberikan kita pengertian praktis dari proses-proses kimia yang penting.

Di dalam PRF, konsentrasi produk meningkat sepanjang perjalanan dalam reactor.

A P L I K A S I

v Reaksi Skala Besar

v Reaksi Cepat

v Reaksi homogen

v Reaksi heterogen

v Produksi terus-menerus

v  Reaksi pada Suhu Tinggi

Keuntungan dan Kerugian Penggunaan Reaktor pfr:

K E U N T U N G A N:

Ø Tingkat perubahannnya besar dalam setiap volumenya

Ø Bekerja dalam periode waktu yang cukup lama tanpa tenaga kerja sehingga upah produksi rendah

Ø Perpindahan kalornya baik sekali

Ø Operasinya terus-menerus

K E R U G I A N:

Ø Sulit mengontrol temperaturnya

Ø Tingginya temperature yang tidak diinginkan dapat terjadi

Ø Proses pemberhentian dan pembersihannya mahal

authorized : rizal thamrin

Read More

PROSES PEMISAHAN SECARA DISTILASI

Apa itu Distilasi ?proses pemisahan secara diffusi berdasarkan volatilitas dari komponen-komponen yang ada  akibat perbedaan titik didih masing-masing komponen. proses distilasi tergantung kepada  karakteristik tekanan uap suatu komponen campuran cairan.

Kolom distilasi adalah sarana melaksanakan operasi pemisahan komponen-komponen dari campuran fasa cair, khususnya yang mempunyai perbedaan titik didih dan tekanan uap yang cukup besar. Perbedaan tekanan uap tersebut akan menyebabkan fasa  uap yang ada dalam kesetimbangan dengan fasa cairnya mempunyai komposisi yang  perbedaannya cukup signifikan. Fasa uap mengandung lebih banyak komponen yang memiliki tekanan uap rendah, sedangkan fasa cair lebih benyak menggandung komponen yang memiliki tekanan uap tinggi.

Kolom distilasi dapat berfungsi sebagai sarana pemisahan karena sistem  perangkat sebuah kolom distilasi memiliki bagian-bagian proses yang memiliki fungsi-fungsi:

1.  menguapkan campuran fasacair (terjadi di reboiler)

2.  mempertemukan fasa cair dan fasa uap yang berbeda komposisinya (terjadi di kolom distilasi)

3.  mengondensasikan fasa uap (terjadi di kondensor)

Kelebihan dan Kelemahan Proses DISTILASI:

Kelebihan:

1.     Dapat memisahkan zat dengan perbedaan titik didih yang tinggi.

2.     Produk yang dihasilkan benar-benar murni

Kekurangan :

1.     Berlaku hanya untuk zat dengan fase cair dan gas.

2.     Hanya dapat memisahkan zat yang memiliki perbedaan titik didih yang besar.

3.     Biaya penggunaan alat ini relatif mahal

Read More

Proses pengolahan sampah sebagai sumber energy

Proses pengolahan sampah sebagai sumber energy

Dua alternatif proses pengolahan sampah menjadi energi :

1. Proses secara biologis menghasilkan gas bio

2. Proses thermal yang menghasilkan panas

Perbedaannya:

            Gas bio dibakar untuk menghasilkan tenaga untuk menggerakkan motor yang dihubungkan dengan generator listrik.

            Pada proses termal, panas yang dihasilkan dimanfaatkan untuk membangkitkan uap air yang digunakan untuk menggerakan turbin uap yang dihubungkan dengan generator listrik untuk menghasilkan listrik

Insinerasi

}  Proses oksidasi bahan organik menjadi bahan anorganik.

}  Sistem insinerasi bisa mengurangi volume dan berat sampah hingga masing-masing 90% dan 75%.

Aspek Penting pada proses Insinerasi

}  Kandungan energi (Heating Value)

}  Kebutuhan udara pembakar

}  Komponen kimia penyusun limbah padat dan sampah domestik

Tingkat kemungkinan suatu bahan untuk dapat diinsenerasi tergantung :

}  Kandungan air

}  Nilai kandungan panas. Pada umumnya, limbah dengan kandungan panas kurang dari 1000 Btu/lb tidak dapat diinsenerasi.

}  Garam-garam anorganik

                Limbah yang mengandung garam alkali sulit diinsenerasi.

}  Kandungan sulfur dan halogen. Kehadiran sulfida dan klorida dalam limbah akan menghasilkan gas buang yang mengandung senyawa yang dapat membentuk senyawa asam.

Pirolisis

}  Proses konversi bahan organik padat melalui pemanasan tanpa kehadiran oksigen.

}  Bahan organik yang dapat dikonversi dengan proses pirolisis adalah bahan yang mempunyai kandungan selulosa tinggi dan berkelakuan mirip dengan kelakuan kayu.

Proses gasifikasi

}  Proses konversi termokimia padatan organik menjadi gas. Gasifikasi melibatkan proses  perengkahan dan pembakaran tidak sempurna pada temperatur yang relatif tinggi yaitu 900-1100oC.

Read More

TEKNOLOGI PENGOLAHAN SAMPAH

Penanganan awal secara mekanis (Mechanical Handling).

Proses Shredding : untuk mengecilkan ukuran sampah, membuat sampah lebih seragam dan membantu proses pencampuran sampah.

           

Contoh:

Flail Mill : menyobek, membongkar bundle-bundle sampah, mengaduk dan mencampur sampah.

Impactor : menghancur limbah yang bulky dan mudah pecah (fragile)

Hammer mill : mesin penghancur yang terdiri dari rotor yang dilengkapi dengan palu-palu yang dengan kecepatan tinggi bekerja seperti pisau untuk merobek padatan.

Proses Pemilahan dan Pemisahan Sampah

}  Proses pemisahan sampah digolongkan dalam dua kelompok :

            Cara manual : banyak menggunakan tenaga manusia

            Cara mekanik : banyak menggunakan tenaga mesin, dimana sampah mengalami serangkaian proses : air classification, magnetic separation dan screening.

Alat Pemisah (Ayakan) Trommel

}  Sebuah ayakan berbentuk silinder terbuka pada kedua ujungnya yang bergerak secara rotary pada sumbunya. Silinder di pasang horisontal dengan sedikit kemiringan.

}  Bekerja berdasarkan perbedaan ukuran partikel sampah.

Pemisahan Magnetis

}  Sampah diangkut dengan sebuah conveyor dan dilewatkan sebuah medan magnet.

}  Bekerja berdasarkan sifat magnetik suatu bahan terhadap medan magnet. Limbah yang bersifat feromagnetis akan tertahan oleh medan magnet sedangkan bahan yang tidak feromagnetik akan terus terbawa oleh konveyor.

Air Classifier

}  Bekerja berdasarkan densitas bahan.

}  Sampah dimasukkan dalam suatu arus udara dimana sampah akan terfluidisasi. Fraksi yang ringan akan terbawa oleh arus udara dan fraksi beratnya akan jatuh dan terkumpul di bagian bawah alat.

}  Sampah akan terpilah-pilah menjadi 2 atau 3 kelompok. 

Baling

}  Sampah dipres hingga sampai pada kerapatan dan dimensi tertentu.

}  Menghasilkan pengurangan volume sampah dengan memperkecil rongga-rongga tumpukan sampah, memperkecil terjadinya gas metan.

Pemadatan/densifikasi

}  Proses pemanfaatan limbah selulosik halus, yang melibatkan kegiatan pemanasan dan pemadatan yang bertujuan meningkatkan nilai kalor persatuan volume.

}  Proses ini bisa meningkatkan densitas kerapatan bahan sampai 10 x dari kerapatan semula.

Read More

KESADAHAN dan SIFAT KESADAHAN

Kesadahan Merupakan petunjuk kemampuan air untuk membentuk busa apabila dicampur dengan sabun.Di dalam air sering terkandung material yang terlarut misalnya CaCl2, CaSO4, Ca(HCO3)2, MgSO4, Mg(HCO3)2, dll.

Air yang mengandung ion Ca2+ dan Mg2+ dalam jumlah yang banyak disebut air sadah.

Kesadahan bisa juga disebabkan oleh adanya ion-ion lain dari polyvalent metal (logam bervalensi banyak) seperti Al, Fe, Mn, Sr dan Zn dalam bentuk garam sulfat, klorida dan bikarbonat dalam jumlah kecil.Kesadahan Total (“Total Hardness” atau TH) adalah jumlah senyawa kalsium, magnesium dan senyawa lain yang bereaksi dengan sabun

Kesadahan  Total dibagi menjadi 2 tipe yaitu

1. Kesadahan total dari sudut kation : Jumlah kesadahan kalsium dan magnesium

                TH = CaH + MgH

2. Kesadahan total dari sudut anion : kesadahan karbonat (kesadahan sementara) dan non-karbonat (kesadahan tetap).

                TH = KH +NH

TH = kesadahan Total

CaH = kesadahan Kalsium = kadar Ca2+

MgH = Kesadahan Karbonat = Kadar Mg2+

KH = kesadahan karbonat = Ca(HCO3)2, Mg(HCO3)2

NH = kesadahan non-Karbonat = CaSO4, MgSO4, CaCl2, MgCl2, dsb.

Kesadahan berdasarkan sifatnya dibagi menjadi 2:

1.kesadahan sementara

2.kesadahan tetap

1.Kesadahan sementara
Adalah kesadahan yang disebabkan oleh adanya garam-garam bikarbonat, seperti Ca(HCO₃)₂, Mg(HCO₃)₂.

Kesadahan sementara ini dapat / mudah dieliminir dengan pemanasan (pendidihan), sehingga terbentuk endapan CaCO₃ atau MgCO₃.

Reaksinya:

• Ca(HCO₃)₂ -dipanaskan–> CO₂ (gas) + H₂O (cair) + CaCO₃ (endapan)
• Mg(HCO₃)₂ -dipanaskan–> CO₂ (gas) + H₂O (cair) + MgCO₃ (endapan)

2.Kesadahan tetap
Adalah kesadahan yang disebabkan oleh adanya garam-garam klorida, sulfat dan karbonat, misal CaSO₄, MgSO₄, CaCl₂, MgCl₂.

Kesadahan tetap dapat dikurangi dengan penambahan larutan soda – kapur (terdiri dari larutan natrium karbonat dan magnesium  hidroksida ) sehingga terbentuk endapan kalium karbonat (padatan/endapan) dan magnesium hidroksida (padattan/endapan) dalam air. 

Reaksinya:

Ø  CaCl₂ + Na₂CO₃ –> CaCO₃ (padatan/endapan) + 2 NaCl (larut)

Ø  CaSO₄ + Na₂CO₃ –> CaCO₃ (padatan/endapan) + Na₂SO₄ (larut)

Ø  MgCl₂ + Ca(OH)₂ –> Mg(OH)₂ (padatan/endapan) + CaCl₂ (larut)

Ø  MgSO₄ + Ca(OH)₂ –> Mg(OH)₂ (padatan/endapan) + CaSO₄ (larut)

Read More

pengertian foaming

Secara definisi foaming adalah melarutnya fasa gas ke dalam fasa padat atau cairan. Secara teknis diindustri migas foaming merujuk pada timbulnya buih pada fasa cairan,bisa di crude oil, di produced water, di glycol maupun di senyawa amin.
Foaming terjadi bila ada agitasi yang menyebabkan fasa gas tadi masuk ke fasa liquid (kita bicara di industri migas), dan foaming akan semakin banyak terbentuk bila ada zat yang disebut foamer, umumnya berupa surfactant.
Ciri2 terbentuknya foaming,kalau di glycol unit dan di amine unit, biasanya terjadi penambahan make up chemicalnya, lalu produk yg dihasilkan
offspec,misalnya gas menjadi kurang kering (untuk glycol unit) atau gas masih bersifat asam (untuk amine unit). Kadang terjadi juga masalah di pompa karena foaming yg terbentuk bisa merusak pompa.
Generic MDEA adalah MDEA teknis,belum dicampurkan bahan kimia lain, puritynya diatas 99 %.

materi referensi

Read More

Mengenal lebih jauh TITANIUM

Titanium adalah sebuah unsur kimia dalam tabel periodik yang memiliki simbol Ti dan nomor atom 22. Dia merupakan logam transisi yang ringan, kuat, berkilau, tahan korosi (termasuk tahan terhadap air laut dan klorin dengan warna putih-metalik-keperakan. Titanium digunakan dalam alloy kuat dan ringan (terutama dengan besi dan aluminum) dan merupakan senyawa terbanyaknya, titanium dioksida, digunakan dalam pigmen putih. Titanium dihargai lebih mahal daripada emas karena sifat-sifat logamnya.
Unsur ini terdapat di banyak mineral dengan sumber utama adalah rutile dan ilmenit, yang tersebar luas di seluruh Bumi. Ada dua bentuk alotropi dan lima isotop alami dari unsur ini; Ti-46 sampai Ti-50 dengan Ti-48 yang paling banyak terdapat di alam (73,8%). Sifat Titanium mirip dengan zirkonium secara kimia maupun fisika.

Apa kelebihan titanium?

Titanium memiliki kekuatan yang sama seperti baja, tapi beratnya cuman 60% dari baja
- Memiliki kekuatan tensile sampai 63.000 psi, sama seperti besi tapi 45% lebih ringan 
- Memiliki fatigue strength yang tinggi (430°C) 
- Tahan terhadap korosi
- Memiliki kepadatan 60% dari alluminium, tetapi 2x kali lebih kuat
- Titanium biasanya dipadukan dengan alluminium untuk mendapatkan kekuatan serta berat yang maksimal
Jadi intinya, Titanium itu suatu unsur logam yang sangat kuat tapi memiliki berat yang sangat ringan.

Penggunaan titanium

Dalam dunia penerbangan dan militer:
- Karena memiliki kekuatan tensile, ketahanan korosi yang tinggi, dan juga tidak mudah retak, serta memiliki fatigue strength yang tinggi, maka Titanium dipakai untuk membuat pesawat terbang, rudal, kapal laut, pesawat ulang alik, dan juga untuk membuat peralatan perang
Dalam dunia industri
- Titanium digunakan sebagai pelapis pada pipa-pipa dikarenakan ketahanan korosinya yang tinggi
Dalam dunia olah raga
- Titanium digunakan sebagai bahan stik golf, raket tennis, raket badminton, dan lain-lain
- Titanium digunakan juga dalam dunia balap, dikarenakan kekuatannya dan juga beratnya yang ringan
Sebagai Perhiasan
- Titanium dapat dipakai untuk perhiasan, sebagai bahan baku cincin, anting, ataupun kalung
Dan yang bisa untuk masa depan Sebagai bahan tempat penyimpanan limbah nuklir
- Karena ketahanan korosinya yang sangat sangat tinggi, maka tempat penyimpanan berbahan titanium dapat menyimpan limbah nuklir sampai 100.000 tahun 

Read More

RAHASIA TANDA DI BAWAH BOTOL PLASTIK

Amerika Serikat dan diikuti oleh lembaga-lembaga pengembangan sistem kode, seperti ISO (International Organization for Standardization).

Secara umum tanda pengenal plastik tersebut berciri-ciri :
1. Berada atau terletak di bagian bawah,
2. Berbentuk segitiga,
3. Di dalam segitiga tersebut terdapat angka,
4. Serta nama jenis plastik di bawah segitiga.

Berikut arti dari istilah-istilah tersebut :
1. PETE/PET

Tanda ini biasanya tertera logo daur ulang dengan angka 1 di tengahnya serta tulisan PETE atau PET (polyethylene terephthalate) di bawah segitiga. Biasa dipakai untuk botol plastik, berwarna jernih/transparan/tembus pandang seperti botol air mineral, botol jus, dan hampir semua botol minuman lainnya.

Botol jenis PETE/PET ini disarankan hanya untuk sekali pakai. Bila terlalu sering dipakai, apalagi digunakan untuk menyimpan air hangat apalagi panas, akan mengakibatkan lapisan polimer pada botol tersebut akan meleleh dan mengeluarkan zat karsinogenik yang dapat menyebabkan kanker dalam jangka panjang.

Bahan PETE ini pun berbahaya bagi pekerja yang berhubungan dengan pengolahan maupun botol daur ulang botol PETE. Pembuatan PETE menggunakan senyawa antimoni trioksida. Senyawa ini dapat masuk ke dalam tubuh melalui sistem pernapasan dengan menghirup udara yang mengandung senyawa tersebut.

Seringnya menghirup senyawa ini dapat mengakibatkan iritasi kulit dan saluran pernapasan. Bagi wanita, senyawa ini meningkatkan masalah menstruasi dan keguguran. Bila melahirkan pun, anak mereka kemungkinan besar akan mengalami pertumbuhan yang lambat hingga usia 12 bulan.

Mayoritas bahan PETE di dunia digunakan untuk serat sintesis dan bahan dasar botol kemasan. Di dalam pertekstilan, PETE biasa disebut dengan polyester.
2. HDPE

Pada bagian bawah kemasan botol plastik, tertera logo daur ulang dengan angka 2 di tengahnya, serta tulisan HDPE (high density polyethylene) di bawah segitiga. Biasa dipakai untuk botol susu yang berwarna putih susu, Tupperware, galon air minum, kursi lipat dan lain-lain.

Botol plastik jenis HDPE memiliki sifat bahan yang lebih kuat, keras, buram dan lebih tahan terhadap suhu tinggi. Merupakan salah satu bahan plastik yang aman untuk digunakan karena kemampuan untuk mencegah reaksi kimia antara kemasan plastik berbahan HDPE dengan makanan/minuman yang dikemasnya.

Sama seperti PETE, HDPE juga disarankan hanya untuk sekali pemakaian karena pelepasan senyawa antimoni trioksida terus meningkat seiring waktu.
3. V/PVC

Tertulis (terkadang berwarna merah) dengan angka 3 di tengahnya, serta tulisan V.

V itu berarti PVC (polyvinyl chloride), yaitu jenis plastik yang paling sulit didaur ulang. Ini bisa ditemukan pada plastik pembungkus (cling wrap) dan botol-botol.

Reaksi yang terjadi antara PVC dengan makanan yang dikemas dengan plastik ini berpotensi berbahaya untuk ginjal, hati dan berat badan. PVC mengandung DEHA (diethylhydroxylamine) yang dapat bereaksi dengan makanan yang dikemas dengan plastik berbahan PVC ini saat bersentuhan langsung dengan makanan tersebut karena DEHA ini lumer pada suhu -15°C.
4. LDPE

Logo daur ulang dengan angka 4 di tengahnya, serta tulisan LDPE. LDPE (low density polyethylene) yaitu plastik tipe cokelat (thermoplastic, dibuat dari minyak bumi), biasa dipakai untuk tempat makanan, plastik kemasan, dan botol-botol yang lembek.

Sifat mekanis jenis LDPE ini adalah kuat, tembus pandang, fleksibel dan permukaan agak berlemak, pada suhu 60 derajat sangat resisten terhadap reaksi kimia, daya proteksi terhadap uap air tergolong baik, dapat didaur ulang serta baik untuk barang-barang yang memerlukan fleksibelitas tapi kuat.

Barang berbahan LDPE ini sulit dihancurkan, tetapi tetap baik untuk tempat makanan karena sulit bereaksi secara kimiawi dengan makanan yang dikemas dengan bahan ini.

5. PP

Tertera logo daur ulang dengan angka 5 di tengahnya, serta tulisan PP. Karakteristik adalah biasa botol transparan yang tidak jernih atau berawan. Polipropilen lebih kuat dan ringan dengan daya tembus uap yang rendah, ketahanan yang baik terhadap lemak, stabil terhadap suhu tinggi dan cukup mengkilap.

Jenis PP (polypropylene) ini adalah pilihan bahan plastik terbaik, terutama untuk tempat makanan dan minuman seperti tempat menyimpan makanan, botol minum dan terpenting botol minum untuk bayi.

Carilah dengan kode angka 5 bila membeli barang berbahan plastik untuk menyimpan kemasan berbagai makanan dan minuman.
6. PS

Tertera logo daur ulang dengan angka 6 di tengahnya, serta tulisan PS. Biasa dipakai sebagai bahan tempat makan styrofoam, tempat minum sekali pakai, dan lain-lain. Polystyrene merupakan polimer aromatik yang dapat mengeluarkan bahan styrene ke dalam makanan ketika makanan tersebut bersentuhan.

Selain tempat makanan, styrene juga bisa didapatkan dari asap rokok, asap kendaraan dan bahan konstruksi gedung. Bahan ini harus dihindari, karena selain berbahaya untuk kesehatan otak, mengganggu hormon estrogen pada wanita yang berakibat pada masalah reproduksi, dan pertumbuhan dan sistem syaraf, juga karena bahan ini sulit didaur ulang. Bila didaur ulang, bahan ini memerlukan proses yang sangat panjang dan lama.

Bahan ini dapat dikenali dengan kode angka 6. Namun, bila tidak tertera kode angka tersebut pada kemasan plastik, bahan ini dapat dikenali dengan cara dibakar (cara terakhir dan sebaiknya dihindari). Ketika dibakar, bahan ini akan mengeluarkan api berwarna kuning-jingga dan meninggalkan jelaga.

7. OTHER

Tertera logo daur ulang dengan angka 7 di tengahnya, serta tulisan OTHER. Untuk jenis plastik 7 Other ini ada 4 macam, yaitu:
1. SAN – styrene acrylonitrile,
2. ABS – acrylonitrile butadiene styrene,
3. PC – polycarbonate,
4. Nylon

Dapat dtemukan pada tempat makanan dan minuman seperti botol minum olahraga, suku cadang mobil, alat rumah tangga, komputer, alat elektronik dan plastik kemasan.

SAN n ABS memiliki resistensi yang tinggi terhadap reaksi kimia n suhu, kekuatan, kekakuan dan tingkat kekerasan yg telah ditingkatkan.

Biasanya SAN terdapat pada mangkuk mixer, pembungkus termos, piring, alat makan, penyaring kopi dan sikat gigi.

Sedangkan ABS biasanya digunakan sebagai bahan mainan lego dan pipa. Bahan-bahan ini merupakan salah satu bahan plastik yang sangat baik untuk digunakan dalam kemasan makanan ataupun minuman.

PC (polycarbonate) dpt ditemukan pada botol susu bayi, gelas anak batita (sippy cup), botol minum polikarbonat dan kaleng kemasan makanan serta minuman, termasuk kaleng susu formula.

Bahan ini dapat mengeluarkan bahan utamanya yaitu Bisphenol-A ke dalam makanan n minuman yang berpotensi merusak sistem hormon, kromosom pada ovarium, penurunan produksi sperma, dan mengubah fungsi imunitas.

Pemakaian dianjurkan tidak digunakan untuk tempat makanan ataupun minuman. Ironisnya botol susu sangat mungkin mengalami proses pemanasan. Entah itu untuk tujuan sterilisasi dengan cara merebus, dipanaskan dengan microwave atau dituangi air panas.

Kesimpulan yang didapat dari tanda klasifikasi plastik tersebut:

• Hati-hati dalam menggunakan plastik, khususnya kode 1, 3, 6 dan 7 (PC), seluruhnya memiliki bahaya secara kimiawi. Gunakan hanya sekali pakai!
• Cukup aman bila menggunakan plastik dengan kode 2, 4, 5 dan 7 (SAN atau ABS)

Read More

Lomba Karya Cipta Maritim Nasional

LOKARINA (Lomba Karya Cipta Maritim Nasional) 2013

“Inovasi Berbasis Teknologi untuk Eksplorasi Kemaritiman Berkelanjutan demi Kejayaan Bangsa”

Sasaran Peserta : Mahasiswa seluruh Indonesia 
Sub Tema : # Inovasi Teknologi kemaritiman Indonesia# Sumber energi kemaritiman terbahrukan
# Peningkatan aspek sosial-ekonomi masyarakat pesisir
# Pemanfaatan kembali limbah kemaritiman.
Persyaratan :

a) Peserta merupakan mahasiswa aktif S1 atau Diploma perguruan tinggi negeri atau swasta di Indonesia dan masih berstatus mahasiswa saat Grand Final (dibuktikan dengan fotokopi KTM yang disertakan saat pengiriman karya).

b) Peserta dapat perorangan atau berkelompok dengan jumlah maksimal 3 orang dan berasal dari perguruan tinggi yang sama. Peserta diperkenankan mengirimkan lebih dari satu karya tulis (maksimal 2)

c) Peserta harus mendapatkan rekomendasi dari pihak perguruan tinggi (Wakil/Pembantu Rektor Bidang Akademik dan Kemahasiswaan) yang dibuktikan dengan lembar pengesahan dalam karyanya.

d) Karya tulis yang dikirimkan merupakan hasil pemikiran sendiri, bukan hasil jiplakan dan belum pernah menjadi pemenang pada kompetisi serupa.

e) Mengrimkan karya tulis dan formulir pendaftaran ke email lokarinaits@gmail.com. dan Konfirmasi melalui ke panitia Lokarina (Lya Choiriya /085733349065 & Ridha Nur Fadli / 08986071565 ) dengan format nama PTN-nama peserta-judul karya.

f) Setiap tim harus membuat dan mengirimkan karya tulis sesuai dengan tema yang ditentukan (sistematika penulisan karya tulis)

g) Karya tulis peserta akan diseleksi pada tahap penjurian awal untuk menentukan 20 (dua puluh) finalis.

h) Nama-nama finalis akan diumumkan melalui websitewww.sampanits.com pada tanggal 11 April 2013 pukul 20.00 WIB.

i) Semua finalis diwajibkan mempresentasikan karyanya di hadapan dewan juri pada saat Grand Final di Kampus ITS Sukoliloh, Surabaya pada tanggal 22 April 2013 (akan ada informasi lebih lanjut).

j) Semua finalis diharuskan membuat x-banner 1, prototype , poster 2, dan leaflet minimal 100 lembar, yang merepresentasikan karya tulisnya. Keputusan dewan juri bersifat mutlak dan tidak dapat diganggu gugat.

k) Segala urusan keuangan menyangkut pembuatan karya tulis, dan prototype produk bukan merupakan tanggungjawab panitia.

Hadiah :
Juara I : Trophy + Uang Tunai Rp 4.000.000,00
Juara II : Trophy + Uang Tunai Rp 2.000.000,00
Juara III : Trophy + Uang Tunai Rp 1.000.000,00
Juara Harapan I : Uang Tunai Rp. 500.000,00
Juara Harapan II : Uang Tunai Rp. 250.000,00
Tiap finalis akan mendapatkan sertifikat penghargaan.

SEKRETARIAT PANITIA :
Himpunan Mahasiswa Teknik Perkapalan (HIMATEKPAL)
Fakultas Teknologi Kelautan
Institut Teknologi Sepuluh Nopember
Kampus Sukolilo Surabaya 60111
Panduan dan informasi lebih jelas dapat dikunjungi dihttp://hima.na.its.ac.id/sampan/

Twitter @LOKARINA_ITS , Group Facebook LOKARINA 2013 ITS
Telp. Lya Choiriya (085733349065) Ridha Nur Fadli (08986071565)

LOKARINA@groups.facebook.com
https://www.facebook.com/groups/LOKARINA/

Read More